Hallo,
ich habe mir UV-Feste Kabelbinder aus PA6.6 gekauft.
Auf den Tüten steht nun: "Do not open the bag before use."
Und das nicht nur bei einem Hersteller...
Kann mir jemand den Sinn davon erklären?
Danke
PA6.6 ist ein sehr hygroskopischer Werkstoff, dieser kann bis zu 8 % Wasser aufnehmen. Dieses Wasser macht PA6.6 zu einem elastischen, zähen Material.
alle Produkte aus PA6.6 sind konditioniert d.H. die wurden Feuchtigkeit ausgesetzt und erreichten so ihre Eigenschaften, danach werden sie Luftdicht verpackt damit sie sozusagen "feucht bleiben"
Packst du sie aus, bringst sie in eine besonders trockene warme Umgebung verlieren sie gewisse Anteile der Feuchtigkeit und werden spröder, und könnten theoretisch beim verarbeiten.... brechen.
Sind die mal verarbeitet haben sie ja keine Biegespannungen mehr auszuhalten, sind sie hinter deinen PV Modulen bekommen sie ja regelmässig schon über die Luftfeuchtigkeit Nachschub....
So nen paar Ideen, die mir in den Kopf kommen (denke da gehts um Gewährleistung, nicht darum, dass irgendwas davon wirklich Auswirkungen auf die Funktionalität von den Kabelbindern hat)
Die sind zwar UV-Fest, nicht aber gegen z.B. Luftfeuchtigkeit geschützt. PAs nehmen Feuchtigkeit aus der Luft auf... Ggf werden sie aber auch noch "ungetrocknet" in einer Schutzatmosphäre verpackt - damit sie beweglich bleiben. Vllt. sind für mehr Beweglichkeit Additive sind, die sich verflüchtigen könnten. PAs sind ja prinzipiell doch eher recht steif. Oder sie könnten am Luftsauerstoff oxidieren.
Edit: Aurics Antwort hatte ich nicht gesehen. Doppelt sich also.
alle Produkte aus PA6.6 sind konditioniert d.H. die wurden Feuchtigkeit ausgesetzt und erreichten so ihre Eigenschaften, danach werden sie Luftdicht verpackt damit sie sozusagen "feucht bleiben"
Kann ich mir beim besten Willen nicht vorstellen. Habe in meinem Leben so viele Kabelbinder verarbeitet und nie irgendwelche Unterschiede festgestellt, ob die nun original verpackt sind oder Jahre geöffnet im Werkzeugkoffer lagen.
Das geht ja im Grunde auch technisch nicht: Ein Kabelbinder, der später verbaut ist, muss unter unterschiedlichsten Bedingungen stabil bleiben.
Einzig eins muss man bei den Dingern wissen: Keine weißen Kabelbinder für den Außenbereich verwenden, wenn es dauerhaft sein soll. Das Material altert durch UV und die schwarze Farbe sorgt dafür, dass UV-Strahlung nicht so tief ins Material gelangt. Damit erodiert bei schwarzen Kabelbindern nur die Oberfläche, kurz unter der Oberfläche bleibt das Material geschützt.
Nachtrag: Zeig mir mal einen Markenhersteller, der in seinem Datenblatt schreibt, dass die Tüte erst vor Verwendung geöffnet werden darf. Ich hab da nichts gefunden.
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Mitsubishi Heavy SRC/SRK20-ZS-W (SCOP 4,6)
Mitsubishi Heavy SRC/SRK25-ZS-W (SCOP 4,7)
Daikin ATXF25E (SCOP 4,1)
Split-Klima Zentrale Seiten
die schwarze Farbe sorgt dafür, dass UV-Strahlung nicht so tief ins Material gelangt. Damit erodiert bei schwarzen Kabelbindern nur die Oberfläche, kurz unter der Oberfläche bleibt das Material geschützt.Die "schwarze Farbe" ist Industrieruß. Dieser bewirkt eine Umwandlung von UV-Licht in Wärme, die dem Kabelbinder nichts ausmacht. Die weißen, etwas kälteren Kabelbinder, die vom UV-Licht durchflutet werden, verrotten halt dagegen schneller.
Daniel
danach werden sie Luftdicht verpackt damit sie sozusagen "feucht bleiben"
Das dachte ich mir zuerst auch.
Packst du sie aus, bringst sie in eine besonders trockene warme Umgebung
Aber wieso ist das Lager, die Werkzeugkiste etc. als besonders trocken definiert?
sind sie hinter deinen PV Modulen bekommen sie ja regelmässig schon über die Luftfeuchtigkeit Nachschub....
Deshalb hatte ich den Gedanken wieder verworfen, denn die Dinger können ja auch in der prallen Sonne und vor allem auch in sehr trockenen Umgebungen verarbeitet sein.
Und wieso ist es hinter Modulen feuchter als in meinem Lager?
Sollte dann nicht eher "Store above xx% humidity" draufstehn? Dann wüsste gleich jeder, warum...
Ist eigentlich jedes Nylon automatisch UV-Fest?
nie irgendwelche Unterschiede festgestellt, ob die nun original verpackt sind oder Jahre geöffnet im Werkzeugkoffer lagen.
Das liegt vielleicht daran, dass sie nie aus Nylon waren, bzw du nie UV-Feste hattest?
Übrigens sind beileibe nicht alle schwarzen Kabelbinder automatisch normgerecht UV-Fest...
Zeig mir mal einen Markenhersteller
Was wären denn deiner Meinung nach "Markenhersteller" von Kabelbindern für die Industrie?
Ist eigentlich jedes Nylon automatisch UV-Fest?Aber absolut nicht. Sobald die Damen mit den Dingern einige Male draußen in der Sonne herumlaufen, kriegen diese Laufmaschen. q.e.d. 🤣 🤣 🤣
Daniel
Was wären denn deiner Meinung nach "Markenhersteller" von Kabelbindern für die Industrie?
Panduit, Thomas&Betts, HellermannTyton.
Das liegt vielleicht daran, dass sie nie aus Nylon waren, bzw du nie UV-Feste hattest?
Übrigens sind beileibe nicht alle schwarzen Kabelbinder automatisch normgerecht UV-Fest...
Hab noch nie Kabelbinder gesehen, die nicht aus Nylon = Polyamid 6.6 hergestellt sind. Und Nylon ist keinesfalls gut uv-beständig. Ganz im Gegenteil, man muss einiges dafür tun, damit es halbwegs uv-beständig wird.
Was die schwarzen Kabelbinder angeht: Bei Markenfirmen kenne ich schwarz nur als UV-beständig. Und generell ist auf physikalischer Ebene schwarz bei UV immer im Vorteil, weil das UV-Licht nicht tief eindringen kann und so das Material nur oberflächlich schädigt.
Ob es möglich ist, schwarze Kabelbinder herzustellen, wo UV trotzdem tief eindringen kann, weiß ich nicht.
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Wo hab ich letztens in nem YT Video jemanden gesehn, der schwarze "normale" Kabelbinder mit den UV-Festen verglichen hat und die Normalen (schwarzen) nach 3 Jahren abbröselten und die UV auch nach 5 Jahren noch flexibel sind?
Sobald die Damen mit den Dingern einige Male draußen in der Sonne herumlaufen
Aber nur wenn sie von Doc Brown gejagt werden 😛